ノズルも交換したし、テストデータ印刷のリベンジをする。
前回は失敗だらけで終わってしまったのさ。
https://slilabo.com/archives/1067402774.html
前回ファンの風を送る部分が曲がってしまったんだよね。
でも、ドライヤーで温めたら簡単に直せた。
ＰＬＡなのかＡＢＳなのかわからないけどね。
ＡＢＳだとするとこんなに温度に弱いとなるとちょっとマズイなぁ。
さて、リベンジ開始、前回作成したデータで実行。
ヒートベッドは２３０度、エクストルーダは９０度、ファンはＯＮ、の設定。
また、２回ほどゴミを作る。。。
どうもフィラメントモニターの部分が硬すぎるのがいけないような感じが。
とりあえず暫定的にフィラメントモニターを使わないことにした。
フィラメントの端切れを差し込んで常にＯＮの状態にした。
んで、フィラメントが暴れないように紐で軽く固定。
そしたらなんとなくうまく動いた。
結構順調に進んでいくぞ。
かなりいい感じだ。
と、９０％を超えたあたりでＺ軸のナットがまたもや外れる。
とりあえずボルトで固定されてて動いているのでそのままに。
別の個所のナットも取れてしまった。
それでも動いているのでそのままに。
ふいぃー、なんとか完成したぜ。
こんな感じ。
結構ちゃんとできてるんでないかい。
各所の寸法はどうだろう、測ってみる。
９０ｍｍのはずなのに、８９．６ｍｍしかない。
３０ｍｍのはずなのに、２９．４ｍｍしかない。
１６．９ｍｍのはずなのに、１６．７ｍｍしかない。
１７．０ｍｍのはずなのに、１６．８ｍｍしかない。
１７．１ｍｍのはずなのに、１６．７ｍｍしかない。
うぅーむ、全体的にちょっと縮んでるんかな？
当然Ｍ１０のボルトははまらない。。。
ちょっと調整がいりそうだなぁ。
—
コメント