なんちゃってフライス盤を完成させようと思ったんだけどね。
えーっと、先月初めくらいと古い話だが、ボール盤の台を紙と鉛筆で型取ったものからアルミ板にマーキング。
こんな感じ。
小さい穴は４ｍｍ。大きい穴は１０ｍｍ、ね。
そして先日、ドリルで穴あけ。
そして本日、なんちゃってフライスを完成させようと実家へ。
春ですな、電線にツバメがとまってる。
純正タンクを車庫にぶち込んでっと。
あっと、先ほどのツバメは我が家の居候だったのね。
写真じゃよくわからんけど、１匹は中央でアンテナに、もう１匹は右上あたりの巣に。
今年も戻ってきたみたいね。
仕方ないので外で作業をしよまいか。
アルミ板にクロステーブルを取り付け。
あっと、やっぱりナット部分が台にあたってまうね。
まぁ、想定内、固めで厚めのゴムシートをはさむことにするわ。
水平を出すために調整するのにも役立つからね。
カインズに材料を買いに行って継続しようと思ったが。。。
車庫の出入りはツバメさんに迷惑なんで、もうここで作業を中断することに。
さぁ、明日はＪＯＩＮＴＳだぜい！
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コメント
何だかまた楽しそうな事始めてますね！(^^)
明日はよろしくお願いします！
NORIさん、これは「しょぼーんの研究所(´・ω・`)」さんのマルパクリです。:-)
みんな一度は考える・ボール盤でフライス加工１(｀･ω･´)
https://www.youtube.com/watch?v=7v3P3-MLEVg
この動画見てみるとわかりやすいし、面白いですよ。^o^)/
アルミ板の目的は水平出し用？削りカスが溜まらないようにする用？といったところでしょうか？
そんな丁寧な仕事の一方、水平出しを全くやっていないうちのフライス盤(･ω･`)
しょぼーんの研究所(´・ω・`)さん、失敗してもやり直せばいいというのが一番の理由です。:-)
ボール盤の台んとこのタップ失敗したりズレたりしたらヤダな、アルミにしときゃ位置とか水平とか微調整ができるかなーっ、と思って。
Akiさんから刺激を受けて、『Shobo-NC』の次期モデルの開発に着手しました( ´∀｀)
レクソンのボール盤はそのままで、Z軸の構造変更と、主軸のプーリーとベルトの部品変更、マイクロじゃない方のプロクソン・クロステーブルに交換などを考えています。
今回は部品の量産ができるように、可能な限り図面化していく予定です(｀･ω･´)
現行の『Shobo-NC』の電子回路とソフト周りも、Youtubeで解説動画を順次公開し始めたので、お時間ありましたらどうぞ。
しょぼーんの研究所(´･ω･`)さん、これは楽しみです！
どんな感じになるのか期待しながら動画待ってます！
俺、フレームから作りたいなぁと考えて、そこで止まっちゃってます。＾＾；
真面目な部品を使うと市販品に近い価格になってまうんですよね。-_-)
先日アップされた解説動画は既に見させて頂いてますよぉ～。^o^)/